超声波车削铣削超声旋转辅助加工系统

超声波铣削车削超声辅助加工系统

简介

超声振动铣削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中，刀具的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有效铣削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������屑分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，铣削力显著下降，避免了普通铣削时的“让刀"现象，并且不产生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������积屑瘤。利用这种振动铣削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������平面度、平行度、直线度等形位公差取主����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要决于机床主轴及导轨精度，可达到接����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������近*，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������高速硬铣削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������助数控车床、加工中心等进行仿形加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

优点

1.铣削力小，约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。

2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������加工工件形位公差几乎可接近机床相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������关精度。

3.铣削温度低，工件保持室温状态。

4.不产生积屑瘤，工件变形小，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������没有毛刺。

5.铣削表面粗糙度低，可接近理论����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粗糙度值，可达Ra0.2以下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。

6.被加工零件的“刚性化"，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。

7.加工过程稳定，能有效消除颤振。

8.铣削液的冷却、润滑作用提高。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。

10.被加工表面呈压应力状态，零件疲����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������劳度、耐磨性、耐腐蚀性提高。

11.铣削后的工件表面呈彩虹效果。

应用

由于超声振动铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������航天、军工等领域各种难加工材料����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的铣削加工。

1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������花岗岩等

2.加工淬硬钢零件及超硬零����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������件，能得到很高的加工精度和表面质量：用硬质合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������金刀具可以很轻松地加工硬度����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������达 HRC60以上的淬硬钢零件，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������如高速钢、轴承钢等；用 PCD刀具加工����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������硬质合金，可以大大提高刀具的耐用度

3.成型铣削：利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������锥面等

4.细长杆件及薄壁件车削����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加工

5.超细直径零件车削加工

6.超精密加工

超声波铣削车削超声辅助加工系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������统