石墨烯分散中试机制备装置的应用简介
点击次数:1304 更新时间:2020-0����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������1-09
一:石墨烯分散中试机制备装置
(1)超声波分散设备:����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯,用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于中、高粘度介质时会受到限����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制
(2)研磨分散设备:适合大规模地分散石墨烯,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中粘度介质分散石����� �������Ƴ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ��������������墨烯
(3)采用“先研磨分散、后超����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������声波分散”组合方法,可以、稳定地分散石墨烯����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������
二:石墨烯分散中试机制备装置:
研磨机和分散机组合而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������子可以无限制的被调整到所需要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的与转子之间的距离。在增的流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体湍流下,凹槽在每级都可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以改变方向。
二级由转定子组成。分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ��������头)和批次式机器的工作头设计的不同主要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是因为在对输送性的要求方面,特����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������别要引起注意的是:在粗精����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下,机器的构造是和具体应用相匹配����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的,因而它����� ������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������Ƴ�������对制造出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������终产品是很重要。当不确定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一种工作头的构造是否满足预期的应用。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
线速度很高,剪切间隙非常小,这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������成圆椎形,具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。定子可以无限制的被调整到所需����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������要的与转子之间的距离。在增的流体湍����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������流下,凹槽在每级都可以改变方向����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。高质量的表面抛光和结构材����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料,可以满足不同行业的多种要求